蒸压釜在进行蒸压养护的过程中，经常发生一次生产结束后蒸汽直接进行了排空，这样的方式浪费严重。有个别企业采用二次倒汽到另一釜中，减少蒸汽排放，这种方式倒汽时间长，受生产周期制约，很多企业无法实施。针对这样的方式如果有一个还不错的蒸压釜余气回收装置的话那么将达到一个良好的效果，我们知道现在已经有厂家采用在两釜之间加装二级蒸汽喷射器的方式，进行二次倒汽，可使釜内剩余压力降低，对空排放噪音减小、排放时间缩短，有效地节约了蒸汽，降低了企业用能成本。
蒸压釜余气回收工作原理
二级蒸汽喷射器用于蒸压釜蒸汽分配系统中，以便用较高压力的蒸汽泵送低压蒸汽，并且通过蒸汽喷射器的混合蒸汽作为系统的热源被输送。二次蒸汽喷射器的使用可以充分利用动力蒸汽的可用能量，尽可能减少蒸汽，并减少动力蒸汽消耗。在进汽分汽缸和排汽分汽缸之间加装两台蒸汽喷射器，一级喷射器的吸入口经闸阀与排汽分汽缸相连，一级喷射器的混合蒸汽出口与二级喷射器的吸入口相连，二级喷射器的混合蒸汽出口与进汽分汽缸相连；一级喷射器、二级喷射器的工作蒸汽进口经闸阀与进汽总管相连，连接位置在进汽分汽缸进汽总阀前；蒸压釜釜门用汽管道改接在进汽总管上，连接位置在进汽分汽缸进汽总阀前。
蒸压釜余气回收装置操作规程？
在第一次倒汽结束后，原来直充工序改为第二次倒汽，具体操作步骤为：进汽分汽缸总阀关闭，二级喷射器出口阀门全开-开充汽釜进汽阀-开一级喷射器工作蒸汽进汽阀-开一级喷射器抽汽阀-20分钟后（各企业时间有所不同）开二级喷射器工作蒸汽进汽阀-10分钟（各企业时间有所不同）开进汽总阀进行直充。
蒸压釜余气回收装置低能耗效果
按各企业蒸压釜参数和倒汽工艺参数的实际工况设计的二级蒸汽喷射器，进行二次倒汽，倒汽时间30分钟左右，直充时间缩短15分钟，排汽时间缩短15分钟，总的用时基本不变。每釜可减少工作蒸汽消耗量200~800kg，排汽噪音有所降低，排污水减少200~800kg。低能耗减排效益可观。
上面就是我们所了解的一个蒸压釜余气回收装置的介绍了，不过这种方式也属于其它厂家的专门方法，您有这样的想法的话其实从网上是轻易能搜出来的，主要也是因为现在都知道使用蒸压釜余气回收装置能达到一个长期节省的有效作用，感谢大家的阅读，我们山东鑫泰鑫智能是专门制造该设备的厂家，如果您有相关的需求的话欢迎您能与我们取得联系。
